鑄鐵地軌生產工藝說明：
制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→*終驗收籠統的來說鑄鐵產品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
地軌的基本保養：
1、為了防止地軌發生的變形，在吊裝地軌時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住地軌上得四個起重孔，將地軌平穩吊裝在運輸工具上。
2、將地軌支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個地軌平穩。
3、地軌安裝時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將地軌調整至合格精度。
4、為了防止地軌整體變形，使用完畢后，要將工件從地軌上拿下來，避免工件長時間對地軌重壓造成的變形。
5、地軌不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上
6、地軌應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
7、地軌按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月
4米地軌施工鋪設基礎驗收標準
驗收標準是根據安裝調試技術要求的標準：以下是4000地軌常用的驗收要求，可供您參考
1、地軌鋪設區域要求
地軌鋪設區域為：一般根據客戶設備廠地的需求
2、地軌技術要求
1、地軌外形結構尺寸為：
（長×寬×高）例：4000mm×300mm×200mm；T型槽寬根據客戶要求例：36mm；重量；數量。
2、T型槽鐵全部T型槽鐵安裝后，其表面的平面度允差≤2mm/6m（根據客戶設備要求設計）
3、2根槽鐵安裝地軌中心線間距為1000mm（根據客戶設備要求設計）
安裝水平度要求T型槽鐵頂面標高+0.01mm，允許偏差±1mm。（根據客戶設備要求設計）
5、T型槽鐵荷載為每平方米靜載20T.（根據客戶設備要求設計）
6、T型槽鐵要求可靠接地。
7、T型槽鐵平面度為1000mm:0.06mm非加工表面粗糙度Ra<100μm（根據客戶設備要求設計）
8、材料為HT200，成型表面無銹蝕、凹凸狀，表面光潔度和水平度應滿足相關行業標準規范。
9、地軌采取預埋地腳螺栓的固定方式，地腳螺栓孔中心間距為850mm，地腳螺栓規格為M24×600mm，裸露部分防銹處理；地腳螺栓需滿足標準GB/T3098.1-2010（GB/T799-1998）
10、地軌調整所用螺栓為高強度大六角頭螺栓，滿足標準GB/T1228-2006（GB/T5780-2000）
4米地軌施工鋪設基礎驗收標準
驗收標準是根據安裝調試技術要求的標準：以下是4000地軌常用的驗收要求，可供您參考
1、地軌鋪設區域要求
地軌鋪設區域為：一般根據客戶設備廠地的需求
2、地軌技術要求
1、地軌外形結構尺寸為：
（長×寬×高）例：4000mm×300mm×200mm；T型槽寬根據客戶要求例：36mm；重量；數量。
2、T型槽鐵全部T型槽鐵安裝后，其表面的平面度允差≤2mm/6m（根據客戶設備要求設計）
3、2根槽鐵安裝地軌中心線間距為1000mm（根據客戶設備要求設計）
安裝水平度要求T型槽鐵頂面標高+0.01mm，允許偏差±1mm。（根據客戶設備要求設計）
5、T型槽鐵荷載為每平方米靜載20T.（根據客戶設備要求設計）
6、T型槽鐵要求可靠接地。
7、T型槽鐵平面度為1000mm:0.06mm非加工表面粗糙度Ra<100μm（根據客戶設備要求設計）
8、材料為HT200，成型表面無銹蝕、凹凸狀，表面光潔度和水平度應滿足相關行業標準規范。
9、地軌采取預埋地腳螺栓的固定方式，地腳螺栓孔中心間距為850mm，地腳螺栓規格為M24×600mm，裸露部分防銹處理；地腳螺栓需滿足標準GB/T3098.1-2010（GB/T799-1998）
10、地軌調整所用螺栓為高強度大六角頭螺栓，滿足標準GB/T1228-2006（GB/T5780-2000）
別名：地軌,T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵,鑄梁平臺
介紹：地軌是用于裝配、試驗、焊接和檢驗大型設備平臺的拼接，地軌平臺運用靈活方便，可以根據設備的支撐點來調整位置，更利于對設備的操作。遇到體積巨大的機械設備可以把幾個或更多的地軌拼接起來，做為承載平臺使用。地軌是工業中不可缺少的重要設備。
機加工精度
上表面的不平度不大于0.3mm（在全長內）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全長內）；
直線度在全長內不大于8mm。
