鑄鐵地軌生產工藝說明:
制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→*終驗收籠統的來說鑄鐵產品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
地軌的基本保養:
1、為了防止地軌發生的變形,在吊裝地軌時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住地軌上得四個起重孔,將地軌平穩吊裝在運輸工具上。
2、將地軌支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個地軌平穩。
3、地軌安裝時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將地軌調整至合格精度。
4、為了防止地軌整體變形,使用完畢后,要將工件從地軌上拿下來,避免工件長時間對地軌重壓造成的變形。
5、地軌不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上
6、地軌應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
7、地軌按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月
4米地軌施工鋪設基礎驗收標準
驗收標準是根據安裝調試技術要求的標準:以下是4000地軌常用的驗收要求,可供您參考
1、地軌鋪設區域要求
地軌鋪設區域為:一般根據客戶設備廠地的需求
2、地軌技術要求
1、地軌外形結構尺寸為:
(長×寬×高)例:4000mm×300mm×200mm;T型槽寬根據客戶要求例:36mm;重量;數量。
2、T型槽鐵全部T型槽鐵安裝后,其表面的平面度允差≤2mm/6m(根據客戶設備要求設計)
3、2根槽鐵安裝地軌中心線間距為1000mm(根據客戶設備要求設計)
安裝水平度要求T型槽鐵頂面標高+0.01mm,允許偏差±1mm。(根據客戶設備要求設計)
5、T型槽鐵荷載為每平方米靜載20T.(根據客戶設備要求設計)
6、T型槽鐵要求可靠接地。
7、T型槽鐵平面度為1000mm:0.06mm非加工表面粗糙度Ra<100μm(根據客戶設備要求設計)
8、材料為HT200,成型表面無銹蝕、凹凸狀,表面光潔度和水平度應滿足相關行業標準規范。
9、地軌采取預埋地腳螺栓的固定方式,地腳螺栓孔中心間距為850mm,地腳螺栓規格為M24×600mm,裸露部分防銹處理;地腳螺栓需滿足標準GB/T3098.1-2010(GB/T799-1998)
10、地軌調整所用螺栓為高強度大六角頭螺栓,滿足標準GB/T1228-2006(GB/T5780-2000)
4米地軌施工鋪設基礎驗收標準
驗收標準是根據安裝調試技術要求的標準:以下是4000地軌常用的驗收要求,可供您參考
1、地軌鋪設區域要求
地軌鋪設區域為:一般根據客戶設備廠地的需求
2、地軌技術要求
1、地軌外形結構尺寸為:
(長×寬×高)例:4000mm×300mm×200mm;T型槽寬根據客戶要求例:36mm;重量;數量。
2、T型槽鐵全部T型槽鐵安裝后,其表面的平面度允差≤2mm/6m(根據客戶設備要求設計)
3、2根槽鐵安裝地軌中心線間距為1000mm(根據客戶設備要求設計)
安裝水平度要求T型槽鐵頂面標高+0.01mm,允許偏差±1mm。(根據客戶設備要求設計)
5、T型槽鐵荷載為每平方米靜載20T.(根據客戶設備要求設計)
6、T型槽鐵要求可靠接地。
7、T型槽鐵平面度為1000mm:0.06mm非加工表面粗糙度Ra<100μm(根據客戶設備要求設計)
8、材料為HT200,成型表面無銹蝕、凹凸狀,表面光潔度和水平度應滿足相關行業標準規范。
9、地軌采取預埋地腳螺栓的固定方式,地腳螺栓孔中心間距為850mm,地腳螺栓規格為M24×600mm,裸露部分防銹處理;地腳螺栓需滿足標準GB/T3098.1-2010(GB/T799-1998)
10、地軌調整所用螺栓為高強度大六角頭螺栓,滿足標準GB/T1228-2006(GB/T5780-2000)
別名:地軌,T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵,鑄梁平臺
介紹:地軌是用于裝配、試驗、焊接和檢驗大型設備平臺的拼接,地軌平臺運用靈活方便,可以根據設備的支撐點來調整位置,更利于對設備的操作。遇到體積巨大的機械設備可以把幾個或更多的地軌拼接起來,做為承載平臺使用。地軌是工業中不可缺少的重要設備。
機加工精度
上表面的不平度不大于0.3mm(在全長內);
上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全長內);
直線度在全長內不大于8mm。