車床維修特別愛出問題的是哪個部位呢？
車床維修步驟的介紹：
*先：溜板箱是通過光桿或者絲桿移動的，這些光桿和絲桿的動力來自機頭箱，另一頭是靠滑動軸承固定的。所以就要先把滑動軸承座取掉。一般是兩只內六角螺絲和兩只定位銷固定的。注意定位銷要取下來。這樣才能把固定座從光桿和絲桿上退出來。
然后：把滑動軸承座取掉后就可以進行第二步，拆光桿和絲桿，還有操作桿。一般這些桿和動力箱的傳動都是通過套筒和銷子連接的。所以就必須找到銷的位置。還要注意銷子一般是有大小頭的銷子，目的是連接更緊配誤差更小。所以要敲銷子的小頭，銷子才能出來的。
*后：使用行車吊的情況下就可以使用軟的繩子把溜板箱托住，再使用六角扳手把面板的螺絲取掉，然后再慢慢點動行車把溜板箱放下再移動。這樣就安全的把溜板箱和車床分離了。
1.對于裝有重型部件的床身，應將該部件修好裝上或 在該處配重后再進行刮研，否則，安裝部件時變形，會造成返修。
2.導軌面拖研時，一般應以長面為基準拖研短面，這 樣易于保證拖研精度。
3.導軌面修理前后，一般應測繪運動曲線，以供修理、調整時參考分析。
4.機床導軌面修理時，必須保證在自然狀態下，并放 在堅實的基礎上進行，以防止在修理過程中變形或影響測量精 度。
5.機床導軌面一般磨損在0.3mm 以上者應先精刨后再刮研或磨削。
車床的床頭箱，導軌，拖板出現毛病，都會影響機床的精度。如果機床的導軌出現劃痕，就會維修導軌了，要不就會使加工出來的工件不符合要求了。機床導軌怎樣維修呢，我們有專業的鏟刮師傅，對機床導軌進行鏟刮，那么導軌鏟刮分幾步呢，下面詳細為您介紹一下：
1、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），
刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
2、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。
當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
3、精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，常用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。
4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
