龍門刨銑床的精度和效率要比龍門銑床差的多，但是有刨削的優勢。 龍門刨銑床工件在裝卸、上下及翻身時，要選擇好安全地方。注意邊口毛刺割手，并注意和行車工、掛鉤工密切配合。開車后，若要重新調整行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須先停車，然后進行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動：橫梁可在兩立柱上作上下調整.一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀,以免劃傷工件表面。 它集合了銑床和刨床的功能特點。
機床型號為BX2012，產地為濟南第二機床廠，要求改造后機床的調速范圍為5m/min一60m/min，系統運行的平滑性要好，能實現無*調速，且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動，又保證機械沖擊不過大，不對機械部件造成損害。能快速實現提速、降速和平穩的調節速度，換向時要減小對齒輪的沖擊。能實現慢速切入，穩速加工，快速換向，點動調節等各種加工工藝要求。
電氣改造內容
1.伺服系統
將原來的伺服電機和驅動器更換成臺達公司生產的A2系列數字式交流電機和驅動器。改造后控制性能和精度高于原系統，且電機為免維護型，無電刷。配套相應的伺服驅動器。
由于該機床只用于平面磨削，為簡化系統，方便維修，從實用出發，本次改造不采用數控系統，采用PLC（可編程控制器）+HMI（觸摸屏）的方式加以代替，單軸運行，不進行多軸聯動。這樣不僅改造成本可以減少10萬左右，今后的維護成本也很低。
2. 懸掛操作箱
保留機床原吊掛式操作箱 ，將觸摸屏安裝在原操作箱上。重新制作機床操作面板，面板保持原操作面板的布局，對原床身速度顯示器、周邊磨頭和*磨頭步進量設定器及負載電壓表保留。保留便攜式及面板雙手搖脈沖發生器方案，更換為新器件。
3.電氣柜
保留機床強電機柜、機床強電控制盤全部電器元件及相關電線電纜。將新伺服單元、隔離變壓器、附屬電氣元件、PLC等安裝于機床原FANUC M3系統標準柜內（即*個柜）。 更換相應電線電纜； 保留原機床的周邊磨頭電機和*磨頭電機及其控制方式。原機床機械、潤滑、液壓、冷卻部分保持原狀態不變。
